每滴水都物尽其用

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转自：贵州日报

中粮可口可乐贵州公司生产线。贵州日报天眼新闻记者 王剑 摄

贵州日报天眼新闻记者 王剑

近日，走进中粮可口可乐饮料（贵州）有限公司数智生产车间，四条自动化生产线正有条不紊地高效运行。经清洗杀菌的饮料瓶从流水线一侧鱼贯而入，在密闭空间内完成精准灌装、封盖、贴标后装箱转运到仓库，随后发往全国各地。

这座占地157亩的工厂在短短数年内，走出一条生态优先、节约集约、绿色低碳的高质量发展新路，今年2月成功进入国家级“绿色工厂”行列。

中粮可口可乐贵州公司公关传播部经理霭瑛介绍，工厂从建设之初，就将科技创新与绿色发展紧密结合。

在这里，每一滴水都物尽其用。工厂建立了从精密监测到循环利用的完整体系，通过中水回用技术，将生产废水净化处理后，用于厂区绿化灌溉、设备清洗等环节，每年可节水约3万吨。同时，生产过程中的冲瓶水、砂缸反洗水也全部纳入二次回收利用系统，中水也被分享给周边市政设施。

生产线上，高效变频电机根据负载自动调节转速，杜绝“大马拉小车”的浪费；全厂采用的LED照明系统，比传统灯具节能超过50%；工厂仓库照明系统按照南北朝向设计，最大限度利用自然采光来降低能耗，空压机余热被回收利用，变“废”为宝；在物流环节，智能化调度与仓储系统优化了运输路线和库存管理，有效降低了车辆空载率，提升了仓储利用效率和周转速度，减少了碳排放。

废弃物管理上，工厂实行严格的分类回收与资源化利用，将生产过程中的副产品、工业固废转化为可利用的资源。如今，当消费者拿起一瓶可口可乐，会发现瓶身上多了一个“回收我”的提示。

“我们希望通过‘回收我’这三个字，传达循环再生理念，鼓励每一位消费者在饮用后，积极将瓶子投入回收渠道分类回收。”霭瑛解释。

目前，中粮可口可乐贵州公司已实现系统内包装100%可回收，并承诺到2030年，助力实现销售产品所使用包装的等量回收和再利用。“公司计划通过与本地企业协同创新，共同提升产业链的绿色水平，助力贵州工业绿色发展。”中粮可口可乐贵州公司总经理汪宝辉表示。

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